序号

对比项目

热泵真空低温蒸发器

多效蒸发器

MVR

1

工作原理

采用热泵压缩的原理，在两端输出热媒和冷媒同时对物料进行蒸发和对蒸汽进行冷凝。与此同时高真空度保障物料能在极低的温度下进行蒸发。

利用前效蒸发产生的二次蒸汽作为后效蒸发的热源

二次蒸汽压缩释放出热能。

2

热源形式

电能

蒸汽

电能，蒸汽

3

热媒/冷媒

热泵输出

蒸汽/冷却水

蒸汽/冷却水

4

蒸发温度

35-40°C

85-95°C

65-85°C

5

出水水质(含油废水)

低温蒸发，水中COD不易被带出，故水质较好。

水质较差，高温蒸发，拖出大量原液

水质一般，蒸发温度较高，拖出部分原液

COD<50

中有机物，COD>1000

中有机，COD>700

6

运行能耗

蒸发1m3水，消耗120～150度电

蒸发1m3水，消耗1m3蒸汽。

蒸发1m3水，消耗60～70度电

7

冷却水用量

采用生态制冷剂气体，无需任何外部的冷却水供应，因而大大节省配套设施及冷却水和电的消耗。

需要冷却水25m3~30m3/h

需要冷却水15m3~20m3/h

8

设备结垢

40度以下低温蒸发，废液在蒸发罐内，热媒在外部独立管程；

高温蒸发，容易结垢，管式换热。

蒸发温度较高，容易结垢

9

清洗方式

采用意大利的技术，压缩器辅助，可在蒸发过程中自清洗罐壁，无需停机人工清洗。

需停机加药剂人工清洗

需停机加药剂人工清洗

10

运行控制

1.全自动化控制及运行，可24小时无人值守连续工作；2.根据客户水质要求设定运行时间段；3.可根据设定浓度自动出料；4.控制点少，自动化程度更高，故障率低，运行稳定，维修及保养成本极低。

人工操作，需配备人员值守，操作复杂，故障率高，维修及保养成本高

半自动运行，需人工辅助干预，故障率高，维修及保养成本高

11

占地面积

模块化设计，结构紧凑，占地面积小，组装运行快速方便

占地面积较大，外接管路较多

占地面积大